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          前方高能,掌控工程質量必備的12個技術要點


          工中會遇到各種突發狀況,尤其在主體施工時,各分部分項工程需要返工,既耽誤工期,又影響質量。優秀的質量控制管理,要求技術人員要有敏銳的嗅覺,發現不同部位存在隱患,就要立刻處理。究竟該如何做呢?

          鋼筋工程
          關鍵詞:在交點處交叉桿件主筋相碰,導致無法安裝
          預防措施 加強對桿件交處配筋情況的圖紙審查,綁扎之前事先發現癥結所在,由施工方出方案與甲方、設計單位共同協商確定。
          關鍵詞:同一連接區段內接頭過多
          預防措施 配料時要綜合考慮原材料長度及規范接頭錯開要求。根據鋼筋是位于受拉區還是受壓區來取用接頭面積的百分率,如果分不清楚鋼筋所處部位是受拉區還是受壓區,接頭設置均應按受拉區的規定辦理。如果已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發現,應根據具體情況來處理:一般情況下應拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工;如果是綁扎搭接且返工影響工期太多,可采用加焊幫條的方法解決,或將綁扎搭接 改為電弧焊搭接。
          關鍵詞:樓板負筋容易踩踏變形,保護層太大或太小
          預防措施 在澆筑混凝土時搭設馬道,要嚴格控制鋼筋馬凳的尺寸。
          模板工程
          關鍵詞:混凝土柱、墻等構件實際位置與建筑物軸線偏移
          預防措施 
           。1)軸線復核,軸線、模板線由專人復核正確無誤后才能支模;
           。2)墻、柱模板根部和頂部必須焊接定位鋼筋,設限位措施,以保證模板底部和頂部位置準確;
           。3)模板體系相互間連成整體,特別是垂直向獨立構件,應和基礎面進行可靠的支撐(斜帶、如墻、柱等可在樓層面預埋短鋼筋、用以配合斜撐頂牢模板的側向剛度等,防止頂部自由變動;
           。4)支模時要拉水平、豎向通線、并設豎向總垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準確;
           。5)模板扣件等嚴禁松動;
           。6)模板要進行設計,保證模板及其支架具有足夠強度、剛度和穩定性;
           。7)混凝土澆搗時要均勻、對稱下料,澆筑高度要控制在施工規范允許范圍內;
           。8)落實專人檢查模板,發現問題及時處理。
          關鍵詞:拆模后混凝土柱、墻、梁板等出現凸肚、翹曲、縮頸變形
          預防措施 
          (1)模板及支架系統設計時應考慮其本身自重,施工荷載及混凝土澆搗時側向托力和振搗時產生的荷載,以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度;
          (2)梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用不小產生變形、支架底部若為泥土地基,應先認真夯實,設排水措施,并鋪放通反墊木或架板,以確保支架不沉滔。模板及其支架在安裝過程中,必須設置防傾覆的臨時固定措施; 
          (3)梁、柱模板若采用卡具時,其間距要按規定設置,并要卡緊模板,其寬度比載面尺存略;
          (4)澆搗混凝土時,要均勻對稱下料,控制澆筑高度;
          (5)梁、墻模板上部必須有臨時撐頭,以保證混凝土澆搗時梁、墻上口寬度;
          (6)當梁,板跨度大于或等到于4m 時,模板中間應起拱,當設計無具體要求時,起拱高度宜為個跨度的1/‰~ 3/‰;
          (7)要加強施工過程的檢查,實行三檢制。

          關鍵詞:接縫不嚴,有空隙,造成混凝土澆搗時漏漿,表面出現蜂窩
          預防措施 
          (1)嚴格控制木模板含水率,制作時拼縫要嚴格;
          (2)木模板安裝周期不宜過長,澆搗混凝土時,木模板要提前濕潤;
          (3)鋼模板變形特別是邊框,要及時修整平直,鋼模拼縫可用海綿條,粘貼膠帶,抹砂漿或用膩子批嵌等方式處理,不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏;
          (4)梁、柱交接部位支撐要牢靠,拼縫嚴密,發生錯位要較正好。
          關鍵詞:封閉和豎向的模板無排氣孔,墻體出現氣泡孔洞不密實
          預防措施 
          (1)墻體的大型預留洞口底模開設排氣孔,使混凝土澆筑時,氣泡及時排出,確;炷翝仓軐;
          (2)高柱、高墻側模要開澆搗孔,以便混凝土澆筑和振搗。
          混凝土工程
          關鍵詞:蜂窩、麻面和氣泡
          預防措施 
          (1)嚴格控制混凝土的水灰比、含氣量,混凝土的含氣量 一般采用2%~4%之間,采用電子自動計量拌和站拌料,每盤出料均檢查混凝土和易性;混凝土拌和時間滿足拌和時間最小規定;
          (2)混凝土下料高度超過2m 以上使用串筒或滑槽; 
          (3)模板表面認真清理,不得沾有干硬水泥砂漿等雜物,并在混凝土澆筑時加強現場檢查;炷撩撃┩克⒕鶆,不得漏刷; 
          (4)混凝土分層厚度嚴格控制在30cm 之內;振搗時振搗器移動半徑不大于規定范圍;避免產生漏振或過振;振搗過程中始終嚴格控制漏振或過振現象。
          關鍵詞:混凝土表面發生裂縫
          預防措施 
          (1)及時對混凝土覆蓋保濕材料,加強對成品的養護和保護,商品混凝土澆筑完畢要及時覆蓋塑料薄膜;
          (2)拆模時混凝土強度達到設計規定強度;拆模時,嚴禁捶擊、生拉硬撬;
          (3)加強混凝土的養護。
          關鍵詞:混凝土色差大
          預防措施 
          (1)嚴格控制原材料質量,加強對進場原材料的檢查,不合格的嚴禁使用;
          (2)吊裝鋼筋前,模板必須清理干凈,再涂刷一薄層脫模劑。
          關鍵詞:混凝土表面露筋
          預防措施 
          (1)綁扎鋼筋前,認真檢查鋼筋幾何尺寸,不符合要求的一律返工;
          (2)墊塊按6 個/㎡布置,鋼筋密集處加墊;
          (3)嚴格控制鋼筋骨架下放時的位置偏差,滿足鋼筋保護層厚度要求;
          (4)混凝土配比中的粗骨料最大尺寸附合規范要求,并在收料時嚴格控制;
          (5)混凝土拆模嚴格執行規范規定強度。
          關鍵詞:混凝土結構直邊處、棱角處局部掉落,有缺陷
          預防措施 
          (1)加強養護工作,保證混凝土強度均勻增長; 
          (2)設計模板時,將直角處設計成圓角或略大于90 度; 
          (3)拆模時嚴格控制操作,禁止生拉硬撬; 
          (4)按成品防護措施防護,防止意外傷害;
          (5)應選擇有相關經驗的施工人員脫模,不碰撞混凝土表面棱角。

          ·END·

          素材:建筑技術雜志社

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